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    中厚板的生产流程

    2022-03-25 18:34:23

    中厚板生产工艺 中厚板的生产过程通常是控制轧制,低温出料的加热系统可以节省燃料消耗。轧制过程分为三个阶段: 1、成型轧制,消除板坯表面影响,提高宽度控制精度,沿板坯长度方向或斜向进行1~4道次轧制。将坯料卷至所需厚度。 2、加宽轧制,是中厚板轧制区别于其他板材的重要工序。为达到轧制成品规格要求的宽度,将板坯翻转90°,沿板宽方向轧制。 3、精轧:扩宽轧制后转90°,转回原坯料长度方向,轧至成品板厚度。合理制定中厚板轧制工艺,可以提高轧机的生产能力,提高钢板的质量和成品率。为保证钢板的平整度,除采取各种措施保证板形外,对每块厚度小于40mm的钢板进行热矫直,对凹凸不平的冷钢板进行冷矫直。对于冷剪成品板,钢板应在150℃以下冷却冷却要均匀,冷却速度要合适;采用滚剪后,剪切、弯曲缺陷问题基本解决;调整刃口间隙可以大大提高钢板剪切断面的质量。根据钢板的质量要求,进行不同深度超声波探伤,对焊管板的四个板边进行探伤。热处理时,除了要保证板材的力学性能外,还要保证板材的良好形状。抛丸涂装法多用于造船和桥板的生产。喷丸去除氧化铁皮后,涂层应防锈,涂层应迅速干燥。钢板表面尺寸和形状的检验主要是人工进行。印刷和打标过程已实现机械化,可通过计算机控制。中厚板,中厚板厂家

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